翅片管散热器设计安装时有哪些需要注意

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在设计翅片管换热器时,应遵循以下原则:1.在给定的工艺温度和流量下,出口必须满足温度要求。2.合理的剩余设计和合理的换热面积。3.在满足压力损失要求的前提下,降低设备成本和金属消耗,尽可能提高换热系数。4.考虑流体压力、温度、腐蚀、磨损和其他要求。5.通过缓解温度变化而消除应力。6.计算构件、管板、管箱的强度。7.外观尺寸和安装形式、宽度和长度的限制要求。8.考虑设备附件,包括温控热电偶预留孔、冷凝液液位开关、排气孔、压力表、排气孔等。9.焊接工艺和制造的可行性,便于安装和运输,后期维护。

翅片间距必须严格满足设备的压降要求,同时要考虑积灰、积灰、易清洗等因素。安装时,一般可采用大于1mm的管,管与管之间的距离不易过大。在换热过程中,当空气流经翅片管换热器时,中部只有少量辐射传热,传热效果不明显。翅片的前后表面主要参与换热,因为这部分没有翅片和阻力,空气很容易穿透。与热空气通过翅片中心产生的热量相反,没有热交换的冷空气会降低热交换效果。

翅片管换热器的管式布置应尽量呈正三角形布置,热风通过第一排后,在第二排遇到阻力,有一定的循环风,使得整个翅片管换热器度没有死角。因此,翅片管换热器设计时应避免等腰三角形排列,除非用户有特殊要求,更不要采用正方形排列。空气压降与翅片管的布置密切相关,是设计中非常重要的参数。在翅片管的布置设计中,根据计算迎风面与窄间隙循环面的比值,这样就可以根据迎风速度计算空气质量流量,并求出不同温度下空气动力粘度的摩擦系数。

翅片管换热器,翅片的厚度对性能有什么影响?

翅片管换热器是一种常见的换热器类型。在空调行业,一般为0.mm和0.mm翅片管,换热器的不同应用厚度也不同,翅片管厚度对换热器性能有什么影响?我们来看看哪些因素会影响翅片管换热器的性能。

1.翅片管换热器片宽、管径、片间距越大,翅片厚度对传热性能的影响越大。

2.翅片厚度对应的排数对传热性能影响不大,而翅片的厚度对传热性能影响显著。

3.如果换热器管距小、口径小,翅片厚度对传热性能影响不大。



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