不锈钢翅片管换热器

提高翅片管换热器合都适合使用翅片管换热器来提高翅片管换热器的总传热系数。当管道内外两侧的传热系数相同时，不能使用翅片管换热器，如油、油、水、气等。若换热面两侧传热膜系数变化较大，则适宜采用翅片管换热器，因为此时，较小一侧成为控制换热的主要方面。在设计翅片管换热器时，应尽可能增加较小侧的换热系数。使得薄膜两面系数大致相等，主要更为有利。

增加膜系数的方法主要有以下几个方面:1；为了增加流速，通常在#翅片管换热器#的管程结构上增加挡板或促进湍流。2.在管壁上增加翅片不仅可以提高湍流程度，还可以增加传热面积。3.使用强化传热表面，如各种形状的沟槽表面或多孔表面，可以获得相当大的传热膜系数，如冷凝和沸腾。虽然这种强化传热降低了金属的消耗，但也增加了加工难度和生产成本，除非有特定的安装空间限制，否则翅片管换热器很少使用。对于翅片管换热器的设计，热负荷往往不是由用户直接提出，而是由设计人员根据实际需要及现场所提供的技术参数来计算。

由于采用细径管式翅片换热器，减少了单根铜管的换热面积，需要与换热性较好的翅片管配合。提高翅片管传热性能的方法主要是优化其表面结构参数，包括换热翅片孔间距、增强翅片管结构等。现有小直径翅片管的孔距已进行了充分优化，多个孔距结构已在研制和批量生产中应用。但目前大批量应用的加强结构型式仍然仅有传统桥型和百叶型这两种。

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