给钢坯盖上ldquo棉被rdquo

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作为重要节能降耗措施之一,坯料的热装热送一直是国内钢厂攻关的重点项目。而就在小编采访的4月1日这天,新钢坯料热装热送攻关又添一力作——首台方坯输送保温罩成功完成交付工作。这台由机制公司自主设计制作的“车载”保温罩,试投入到钢一区至棒二线的方坯运输中,为公司节能降耗贡献力量。用着方便,开着安全——

这台“车载”不一般

据了解,这首台“车载”保温罩长13.2米,宽2.7米,高1.4米。它采用了框架式结构,在罩体内部覆盖着具有保温作用的耐热纤维毡。与之配套的底座则在隔热层上加铺了一层耐火砖,确保了坯料运输过程中热量不散失。

保温罩上面加装了钢板和吊耳,可同时满足吸铁盘与钢丝绳的吊装需求。与底座的连接处则增加锥形导向,便于保温罩的安装与使用。

出于安全考虑,机制公司还专门针对运输车辆的防护栏杆、保险杠等进行加固,将运输过程中保温罩与钢坯的受力点固定在车辆大梁上,以确保运输过程中罩体的稳定。

方坯输送保温罩那简单便捷的安装与安全稳定的运输,将使板坯的温度在物流过程中也能得到保障。坯料热装热送率的提高,既能降低后续生产中煤气等介质的消耗,节约能源;又能缩短生产周期,提高生产效率;更可降低坯料在逐步冷却与重新加热过程中的开裂倾向,保障质量。

兄弟给力,板坯保温——

设计制作20天完成

3月10日接到物流中心的制作任务,4月1日完成保温罩的交付工作……在短短的20天时间内,从初稿的拟定到方案的讨论、图纸的设计,从罩体的制作到底座的安装,机制公司与生产单位之间的“兄弟温度”,为保障坯料运输温度贡献了新钢速度。

其中用于制作保温罩的时间,更是只有短短七天。

接到方坯输送保温罩的制作任务之时,机制公司机修作业区正在紧锣密鼓地备战4月份公司大修所需备件。面对这份前所未有规格的临时任务,机制公司机修作业区抽调出2个铆焊班16名职工组建突击队伍,全力以赴抢抓进度。

——单单运输架的焊缝高度就达30毫米以上,每一道焊缝都必须反复焊接五遍以上,整个方坯输送保温罩的焊缝长度更是达到千米以上;——由于只能在厂房内无人时才能喷漆,每次保温罩的喷漆工作都要等到凌晨1点之后;——早上8点干到晚上8点,有时进度追赶起来连工作餐都顾不上吃……

从时间到质量,一道又一道的难关摆在机制公司职工面前。但在焊接时四溅的火光和叮叮铛铛的榔头校调声中,难关又被他们一一攻破。最终在3月31日,机制公司保质保量地完成了方坯输送保温罩的制作加工任务,并于隔天完成交付。当前,这一“车载”保温罩正在进行保温效果测试,有望为公司热装热送率的再突破做出贡献。

这已经不是机制公司的第一次的“温度保卫战”了——从卷板厂热轧线的初代“罩哥”,到年炼钢厂钢二区的钢包加盖,再到如今的“车载式”保温罩,机制公司一次又一次为新钢生产“保温”。

而在“保温”之外,机制公司更在一次次鼎力支援中彰显出“有温度”的兄弟情:

——上月炼钢厂钢二区煤气管道弯头突发故障。当时正值晚上8点,已是机制公司职工下班的时间。但当接到维修任务之时,他们毫不犹豫地换上本已脱下的工装,一直干到凌晨,连夜完成了修复工作;

——同样是上个月,轧钢厂中板线热交换器突发风机故障。为了不影响加热炉生产,机制公司的车床工从当天下午6点干到了第二天下午2点,用20多个小时的不间断奋战确保了检修工作第一时间完成……

暖心的兄弟情,是机制公司贯彻“紧扣钢轧生产中心工作,强化精益思维,打造精品服务,做到端口前移、主动对接服务好生产单位,为公司生产高效稳定运行提供强力保障”的工作目标,更是做好“服务的模范,维检的尖兵”的坚定承诺。

(出品/新钢集团党委宣传部)(文字/摄影邓昊江蕴)(实习编辑/吴莹婷)

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