工业循环水系统原理
工业循环水系统原理，是将水用于工业生产工艺的冷却，由循环泵驱动器在系统中流动，首先进入生产发热设备中，通过设备内部的传热系统，将热能转移到循环水中，水温升高，再送入冷却设备，将热能转移至室外大气中，再经过循环泵驱动加压，进入生产设备，这就是工业循环水系统原理。
一、循环水泵这是循环水驱动的动力来源，一般为管道离心泵，主要参数流量和扬程。
流量是根据生产工艺设计要求来确定的，由设计确定，一般以m3/h为单位，由几十到数万m3/h不等，这些决定了散热量的大小，就相当于军队的兵力多少。
扬程是外在表现是水压大小，内存本质为循环水在整个系统流动时，所需要克服的阻力大小，与电学中的电压类似。一般由设计给出选用范围，或根据生产设备、冷却设备、管道系统计算，增加安全余量选定，或提供范围，由业主决定。常规情况，准确计算阻力，再增加15%余量，既能满足运行要求，又能尽量降低能耗，也即电机功率。有些客户，选用的扬程比较大，感觉压力大，水劲大，冷却效果好，其实不然，扬程高，不止浪费电能消耗，而且实际运行阻力低时，水泵流量增加，功率增加，电流增加，电机过载，容易烧毁电机。
二、生产设备生产设备，与生产工艺直接关联。钢铁冶金中的高炉水冷壁、转炉、连铸结晶器、焦炉、大型电机、压缩机等设备都会需要及时散热，防止炉壁烧穿或带走热能，石油化工反应釜、熔炼容器、压缩机等，铸造行业的炉窑、中频炉、淬火过程等，空调制冷的主机冷却水等，都是生产发热设备，需要工业循环水带走热能。
设计时，会根据不同设备发热量和生产特点、内部换热系统不同，提出不同的流量和温度要求，供冷却设备选型参考。
三、冷却设备冷却设备，简单解释，就是将热能转移的设备，精确分工，又分中间转移和末端转移两种。
中间转移设备常见的有冷水机组、管壳换热器、板式换热器，这些设备将热能由内部系统转移到外部系统。
末端转移设备，通过循环水将热能排放到室外大气、水流或其他环境中，如闭式冷却塔、冷却塔、水池、空冷器等。其中水池，是将循环水存放到室外环境中，通过自然蒸发、对流，将热能传导到大气中。闭式冷却塔、空冷器是循环水在间壁换热器内流动，热能通过与空气非直接接触形式，传导至大气中。冷却塔，是通过蒸发循环水，降低循环水本身温度，将热能转移至大气中。
四、循环管道循环管道是将生产设备、冷却设备和循环水泵连接成一个系统的血管，能够包容循环水在其中流动、分配的管状输送容器，它的长短、粗细和高低、管件决定了沿程压力损失和管件的压力损失，它的选择与循环水泵有直接的关联，既与流量有关，又与扬程有关，也决定了水泵的功率大小，初期投资和运行成本。它的材质一般为碳钢、不锈钢、PE、PPR、PP、PPH、PVC、衬塑管、铸管、陶瓷管、水泥管等多种。
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