塑料薄膜低温造粒机

排气孔、原料不干净有杂质；进料速度过快，以致螺杆挤出不稳定；塑化温度低影响螺杆挤出质量。处理方法:清洗原料，然后进料，更换过滤器；减少喂料量可以使塑化达到稳定状态，进而顺利挤出塑料薄膜低温造粒机螺杆。提高塑化温度(温度不能太高，以防烧塑料，影响生产质量)。主电机转动，但螺杆不转，传动V带松动、磨损、打滑；安全钥匙松脱或断开。处理方法:调整V带中心距，拉紧皮带，更换新V带；检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。当塑料薄膜低温造粒机组停止时，关闭设备电源。如果停机时间过长，塑料薄膜低温造粒机组需要将全身擦拭干净，还要将机器零件的光滑表面涂上防锈油，用布盖上。"

塑料薄膜低温造粒机在使用过程中，会出现小问题，这就要求相关工作人员必须掌握排除故障的方法。螺杆运转正常但无物料，料斗进料不连续；入口被异物堵塞，产生“桥接”现象；金属硬物掉入螺旋槽，堵塞螺旋槽，无法正常进料。处理方法:增加塑料薄膜低温造粒机进料量，使机械螺杆进料连续稳定；停机消除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉入螺丝槽，立即停止螺丝取出，并取出金属异物。"

塑料薄膜低温造粒机的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命都是选择塑料薄膜低温造粒机的重要指标。机器的稳定性表现在设备的结构和辅助系统在每个循环中运行平稳，在无声无冲击工作的情况下噪音超过行业标准。这些情况直接关系到塑料薄膜低温造粒机的制造和装配精度，也关系到连接装置的设计和结构是否合理。可靠性、使用寿命主要体现在塑料薄膜低温造粒机系统刚度上，和减速器、轴承座、螺杆、机筒、十字接头、轴承结构、尺寸、材料、热处理工艺等方面都有关系。塑料薄膜低温造粒机安全是指预热螺杆和机筒不能出现冷启动，当螺杆物料没有达到规定的温度、保温时间时，不要启动，否则会出现事故。"

塑料薄膜低温造粒机的综合利用性强，从而降低了生产成本:在塑料薄膜低温造粒机加工过程中，边角废料的比例为总产量的5%~20%，可以说边角废料的综合利用在一定程度上决定了公司的生死存亡，因此相关的塑料薄膜低温造粒机厂商也非常

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