板式换热器的运行常见故障

　　1、发作渗漏表象

　　因为板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在运用过程中可能会呈现渗漏表象。渗漏表象可分为内漏和外漏两种状况。

　　（1）检查冷热介质的进口参数与原规划值是不是相符。若是不相符，应设法调整到原计值。若进口参数已改动，不能调整到原规划值，则应从头进行规划，再决定增减换热面积或更改流程组合。

　　（2）若是冷、热介质的进口参数与原规划值相符，而出口参数达不到规划值时，则应停机，拆开检查板间有无阻塞或板片结垢等状况，并及时处置。

　　（3）拆开换热器，清理板片表面上的污垢，擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3Mpa的水压实验。滑触线待另一侧流出水后即中止实验，翻开换热器，仔细观察纯水机板片的未试压侧，其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。

　　（4）在现场也可用透光、上色查看办法，查出废板片。

　　2、板片发作错位

　　关于介质流量和压力改变较大、并且又是多程组合、长期运用的板式换热器，容易发作板片错位表象。板片错位后，有时很快就呈现外漏；有些尽管不是当即发作外漏，但却是发作渗漏的一种危险，所以要及时处置。导致错位的主要原因有：板片变形；密封垫片滑离了垫片槽。处置这种错位表象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时替换。

　　3、现场缺少维修设备

　　板式换热器在运用过程中，无论是板片发作变形、裂纹、穿孔，仍是垫片发作老化、开裂，都需求及时替换。滑线若是运用现场没有满足的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简洁处置。现场简洁处置的方法是将损坏的板片和发作生物安全柜渗漏的板片成对地抽出（A板+B板），若是数量不太多，削减的流道数也不多，拼装后持续运用，对出产影响不是很大。

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