可拆式换热器的腐蚀分析及防护途径

本文针对可拆式换热器的腐蚀原因进行了分析，然后提出了具体的防护措施，通过降低腐蚀的几率，从而为提高设备的使用寿命提供保障，也促进设备能够实现稳定的运行。

芯体、盖板和垫片等是可拆式换热器的主要构件，其中，芯体是核心的部件，由角板、板组和膨胀节组等焊制而成，因为可拆式换热器的传热效率比较高，安装与使用方便，并且具有高效节能的优势，所以在钢铁与化工等领域得到了广泛的应用。然而，可拆式换热器的结构有着一定的局限性，在温度较高或者是其他条件下，而且介质具有多样性的特点，所以容易发生腐蚀，从而影响到了可拆式换热器的整体性能。

可拆式换热器的腐蚀原因分析

（1）温度

可拆式换热器的腐蚀与温度息息相关，对于一般的化学反应，当温度越高，所发生的化学反应也越快，在pH＜7的条件下，氯离子和硫酸根离子则呈现了盐酸与硫酸的强酸性，因而特别容易穿透保护膜中极小的孔隙，破坏了局部的钝化膜，继而进入到裂缝发生化学反应，达到了成分选择性腐蚀的效果。因为含有大量的SO42-，在一定温度条件的作用下，尤其是温度高于℃，从而发生了腐蚀；

（2）应力腐蚀

如果板片的质量没有问题，在此情况下可拆式板式换热器发生了腐蚀，主要原因是应力腐蚀。所谓应力腐蚀，其指的是在腐蚀介质与拉伸应力的共同作用之下，导致金属材料发生了局部的腐蚀破坏，通常情况下是腐蚀缝、纹等，严重的会造成板片断裂。拉伸应力与腐蚀氛围是造成应力腐蚀的关键因素。对于拉伸应力而言，其重点来源于是在机械加工中，产生的残余应力，以及在工作环境当中，所产生的一些不均匀应力，高强度钢与不锈钢等合金材料，都对应力腐蚀比较敏感，即使以上材料处于腐蚀性不严重的环境当中，一旦存在少量Cl-的蒸馏水和水中，也会引发应力腐蚀。对于可拆式板式换热器，因为板片与连接板、端板和壳体等等结构间，在制造期间，很有可能存在残余应力，这也促进了应力腐蚀的发生，特别是在交换介质当中，因为含有大量的SO42-与Cl-，在酸性环境当中，从而为发生腐蚀提供了有利的条件。

防护可拆式换热器腐蚀的有效途径

为了降低可拆式板式换热器腐蚀的几率，需要采取有效的措施加以防护，避免可拆式板式换热器发生腐蚀，具体的防护途径为：

第一、在制造可拆式板式换热器过程中，当板片冲压成型之后，必须将其存放一定的时间，以此达到完全消除残余应力的目的；

第二、一定要保护好板片的表面，避免表面被划伤，也防止为发生二次腐蚀创造条件；

第三、确保可拆式换热器能够稳定的运行，也使得系统运行的稳定性得到提升，当可拆式板式换热器在实际运行过程中，特别是对于交换介质的化学成分与温度，应当做好监测工作，实时掌握SO42-和Cl-等的波动变化情况，一旦发现问题，及时的采取合理的措施进行处理，从而实现对可拆式板式换热器腐蚀的有效防护，当换热器的腐蚀程度显著的降低，才能有助于提高可拆式板式换热器的使用寿命；

第四、做好防腐保温修复工作。为了达到防护可拆式板式换热器腐蚀的效果，还要进行防腐保温修复，选择陶瓷纤维甩丝毡或者是岩棉板作为保温材料，对可拆式板式换热器实施保温处理。同时，在可拆式板式换热器的表面，涂上三层防腐漆，第一层是环氧树脂锌粉底漆，厚度是50μm，第二层和第三层为环氧底漆与丙烯酸聚氨酯漆，厚度是40μm与50μm，涂抹之后进行烘干处理，进而增强可拆式板式换热器的抗腐蚀能力。总而言之，通过采取以上措施，对防护可拆式换热器的腐蚀具有重要意义。

综上所述，可拆式换热器在运行过程中，一旦被腐蚀，不仅容易造成换热器提前损坏，而且导致资源浪费，继而造成不必要的经济损失。为了避免可拆式换热器发生腐蚀，应当对其腐蚀的原因进行分析，然后采取合理的防护措施，从而降低可拆式板式换热器腐蚀的几率。

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