5分钟带你看遍所有换热器
遵循换热器的传热方法能够分为三大类。
直接来往式换热器
这类换热器的紧要做事旨趣是两种介质经来往而彼此传播热量，实行传热，来往面积直接影响到传热量，这类换热器的介质每每一种是气体，另一种为液体，紧要所以凉水塔做战为主体的传热做战，但每每又触及传质，故很难辨别与塔器的相干，每每归口为塔式做战，化工场和发电厂用凉水塔为最榜样的直接来往式换热器。
蓄能式换热器
简称蓄能器，这类换热器的旨趣是热介质先经过加热固体物资抵达确定温度后，冷介质再经过固体物资被加热，冷热瓜代使之抵达传热量的方针。紧要用于回收和操纵高温废气的热量。
间壁式换热器
这类换热器旨趣是冷、热两种介质被固体间壁远隔，并经过间壁实行热量相易的，这类换热器的用量特别大，占总量的99%。遵循机关不同可分为管式、板式等。
管式换热器
管壳式换热器
管壳式换热器又称列管式换热器。所以关闭在壳体中管教的壁面做为传热面的间壁式换热器。这类换热器机关较简明，职掌牢固，可用种种机关材料（主若是金属材料）创造，能在高温、高压下哄骗，是当今运用最广的表率。
1稳定管板式换热器稳定管板式的两头管板和壳体系成一体。所以它具备机关简明，成本低的益处。然而壳程荡涤和检验艰苦。在壳层里的流体，确定是明净且不易结垢的物料。
当两流体的温差较大时，应试虑热赔偿。即在外壳的合适部位焊上一个赔偿圈，当外壳和管教热膨胀不同时，赔偿圈产生弹性变形，以适应外壳和管教不同的热膨胀水平。这类赔偿办法简明，但不宜运用两流体温差过大（不大于70℃）和壳程流体压强过高的时势。
益处
机关简明、紧凑。
在不异的壳体直径内，排管数至多，旁路至少。
每根换热管均能够实行退换，且管内荡涤便利。
弱点
壳程不能实行板滞荡涤。
当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时孕育温差应力，需在壳体上配置膨胀节，因此壳程压力受膨胀节强度的束缚不能过高。
稳定管板式换热器合用于壳方流体干净且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的时势。
2浮头式换热器浮头换热器有一端管板不与外壳连为一体，能够沿轴向自如浮动。这类机关不只统统消除了热应力的影响，且由于稳定端的管板以法兰与壳体接连，全面管教能够从壳体中抽出，所以便于荡涤和检验。故浮头式换热器运用对照广泛，但其机关对照繁杂，造价较高。
益处
当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不治理，不会孕育温差应力。
管教可从壳体内抽出，便于管内和管间的荡涤。??
弱点
机关较繁杂，用材量大，造价高。
浮头盖与浮动管板之间若密封不严，产生内漏，孕育两种介质的搀和。
3U形管式换热器U形管式换热器在换热器中是惟一合用于高温、高压和高温差的换热器。
其根管子都弯成U型，相差口离别装配在统一管板的双侧，封头用隔板分红两室。这样，每根管子能够自如伸缩。而与其余管子和壳体均无关。这类换热器机关比浮头式简明，分量轻，但管程不易荡涤，只合用与明净而不易机关的流体，比方高压气体的换热。
益处
U形换热管的管教能够自如浮动，毋庸琢磨温差应力，可用于大温差时势。
惟独一同管板，法兰数目少，暴露点少、机关简明。
运转牢固，造价低。管教能够抽出，管间荡涤便利。
弱点
管内荡涤对照艰苦。
由于管子需求有确定的蜿蜒半径，故管板的操纵率较低。
管教最内层管间距大，壳程易短路。当管内流速过高时，将会对U形弯管段孕育严峻的冲蚀，影响寿命。
内层管子坏了只可梗塞而不能退换，因此报废率较高。??
4填料函式浮头换热器浮头式换热器的一种改型机关，它把原置于壳程内部的浮头移至体外，用填料函来密封壳程内介质的外泄。机关特性是管板惟独一端与壳体稳定接连，另一端采取填料函密封。管教能够自如伸缩，不会孕育因壳壁与管壁温差而引发的温差应力。
益处
机关较浮头式换热器简明，创造便利，金属耗量较浮头低10%左右，造价低。
管教可从壳体内抽出，管内、管间均能实行荡涤，修理便利。
弱点
填料函耐压不高，正常小于4.0MPa。
壳程介质或许经过填料函外漏，对易燃、易爆、有毒和珍贵的介质不合用。
填料函式换热器合用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需时时算帐且压力不高的时势。
沉醉式蛇管换热器
这类换热器是将金属管弯绕成种种与容器相适应的形态，并沉醉在容器内的液体中。
益处
机关简明，能接受高压，可用耐侵蚀材料创造。
弱点
容器内液体湍动水平低，管外给热系数小.为抬高传热系数，容器内可装配搅拌器。
喷淋式换热器
将换热管成排地稳定在钢架上，热流体在管内滚动，冷却水从上方喷淋安装平均淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动水平较高的液膜，管外给热系数较沉醉式增大不少。别的，这类换热器大多安放在空气畅通之处，冷却水的挥发亦带走一部份热量，可起到消沉冷却水温度，增大传热促使力的影响。所以，和沉醉式比拟，淋式换热器的传热成绩大有革新。
益处
机关简明、造价廉价。
本领高压。
便于检验、荡涤，水质请求低。
弱点
冷却水喷淋不易平均而影响传热成绩。
只可装配在室外。
套管式换热器
以齐心套管中的内管做为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一同构成齐心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管顺序接连成排，稳定于支架上。热量经过内管管壁由一种流体传播给另一种流体。
每每，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两头与内管用焊接或法兰接连。内管与U形肘管多用法兰接连，便于传热管的荡涤和增减。每程传热管的灵验长度取4～7米。这类换热器传热面积最高达18平方米，故合用于小容量换热。
益处
机关简明，本领高压。
传热面积可遵循需求增减，运用便利。
弱点
管直接洽多，易暴露。
占大地积较大，单元传热面耗费金属量大。
翅片管式换热器
翅片管换热器的机关与正常管壳式换热器基真不异，不过用翅片管取代了光管做为传热面。翅片管是一种带肋的壁面，对扩大换热面积和推进湍流有显著的影响。
由于传热加紧，机关紧凑，可做成紧凑式换热器。翅片管换热器也经罕用于加热或冷却管外气体，而在管内通以蒸汽或水，比方空冷器、汽锅省煤器等。
益处
与光管比拟，传热面增大，传热本领增加。
一样热负荷下，比光管的管子少，所以机关更紧凑。
可针对传热和工艺矫健筛选材料，做成镶嵌或焊接翅片管。
弱点
造价高。
流阻大，动力耗费大。
板式换热器
夹套换热器
在容器外壁装配夹套制成，夹套与容器之间孕育的空间做为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面束缚，传热系数也不高。为抬高传热系数且使容器内液体受热平均，可在容器内装配搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中配置螺旋隔板或其余增长湍动的法子，以抬高夹套一侧的给热系数。
益处
机关简明。
加工便利。
弱点
传热面积小，传热效率低。
螺旋板式换热器
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成，在其内部孕育两个齐心的螺旋形通道。换热器核心配置隔板，将螺旋形通道远隔，两板之间焊有定距柱以保持通道间距。在螺旋板双侧焊有盖板。冷热流体离别经过两条通道，在器内逆流滚动，经过薄板实行换热。
益处
传热系数高。
不易结垢和梗塞。
能操纵温度较低的热源。
机关紧凑。
弱点
职掌压强和温度不宜过高。
不易检验。
平板式换热器
简称板式换热器，由一组长方形的薄金属板平行摆列，增强组装于支架之上而构成。两相邻板片的边沿衬有垫片，压紧后板间孕育密封的流体通道，且可用垫片的厚度调整通道的巨细。
益处
传热系数高。
机关紧凑。
具备可拆机关。
弱点
准许的职掌压强和温度对照低。
通流面积小，流速又不大，处置量较小。
板翅式换热器
是一种更为高效、紧凑、矫健的换热器。已往由于制孕育本较高，仅用于宇航、电子、原子能等小量部门。现已渐渐用于火油化工及其余产业部门。
板翅式换热器的机关式样不少，但根本元件不异，即在两块平行的薄金属板之间，插手涟漪状或其余形态的金属翅片，将双侧面封死，即成为一个换热根本元件。
益处
传热效率高，温度遏制性好。
翅片很薄，机关紧凑，体积小。
翅片兼具传热面和支持影响，强度高。
弱点
流道狭窄，轻易梗塞，且算帐艰苦。
隔板和翅片很薄，请求介质对铝不会侵蚀，若侵蚀，孕育内部串漏，很难补缀。
机关繁杂，给计算增长了难度。
热管换热器
热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以确定量的某种做事液体而成。做事液体在热端摄取热量而沸腾汽化，孕育的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。这样屡次轮回，热量一直从热端传至冷端。
热管传热经过沸腾汽化、蒸汽滚动和蒸汽冷凝三步实行，由于沸腾和冷凝的对传布热强度很大，两头管表面比管截面大不少，而蒸汽滚动阻力损失又较小，所以热管两头温差能够很小。由于其导热本领好，特别合用于低温差传热以及某些等温性请求高的时势。
益处
机关简明，哄骗寿命长，做事牢固。
具备极高的导热性、精良的等温性。
冷热双侧的传热面积可搪塞转变、可远间隔传热、可遏制温度。
弱点
抗氧化、耐高温功能较差。
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