余热发电锅炉水处理系统工艺流程及简介

工艺流程（详见工艺流程图）：

1.1供水→原水箱→原水泵→杀菌剂加药→多介质过滤→活性碳过滤器→板式换热器→还原剂加药→阻垢剂加药→保安过滤器→RO高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→氨加药→二级反渗透装置→除盐水箱→主厂房

1.2单元设备简介

原水注意事项：①在水量和水压方面观察其稳定性；②每3个月对原水主要指标进行检测。

1.2.2.1原水箱

作用：①缓冲和调节多介质滤器正常工作和反冲洗时的流量；②避免水压波动对系统的影响。

1.2.2.2原水泵

作用：给多介质滤器、活性炭滤器等提供正常工作压力和反洗压力。

1.2.2.3杀菌剂加药装置

作用：向原水中添加杀菌剂，抑制水中的微生物的生长，减少微生物在膜表面沉降、凝结形成一层生物膜。

1.2.2.4絮凝剂加药装置

作用：向原水中添加絮凝剂，使水中微小悬浮物、胶体等凝聚成较大颗粒团，便于多介质滤器去除。

1.2.2.5多介质滤器

多介质滤器是一种压力式过滤器，它利用过滤器内所填充的精制石英砂及无烟煤滤料，当原水自上而下流经滤料层时，水中的悬浮物、杂质和颗粒物被除去，而使水的浑浊度降低。

1.2.2.6活性炭滤器

活性炭滤器是一种压力式过滤器，经多介质滤器初步净化的水，自上而下流经活性炭料层时，水中的余氯、有机物、胶体硅、异味及部分重金属被活性炭吸附，从而达到原水的净化。

1.2.2.7阻垢剂加药装置

作用：向进水中添加阻垢剂，以减少膜浓水侧因浓缩而结垢，从而延长反渗透膜的使用寿命。

1.2.2.8保安滤器

作用：防止预处理装置在工作或反冲洗时的微粒泄漏，进入反渗透装置中，影响装置的使用寿命。

1.2.2.9RO高压泵

作用：给反渗透装置提供正常工作压力。

1.2.2.10反渗透装置

若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜，将海水和纯水隔开，就会发现纯水侧的水将透过半透膜而进入海水侧，这一过程称之为自然渗透过程，如果在海水侧施加一个比渗透压力大得多的压力，此时正常的自然渗透过程被逆转，海水侧的纯水将透过半透膜而进入纯水侧，这一过程被称之为反渗透过程。

反渗透装置就是利用上述原理而专门设计制造的。反渗透是一种新兴的膜分离高新技术产品，是本系统装置中最关键设备，它不仅能连续除去水中大部分钙、镁、硫酸根等无机离子，还能除去水中绝大部分的有机物、细菌、热源病毒和微粒等。

1.2.2.11脱气塔

脱气塔是一种气液交换装置，它利用塔内所填充的多面空心球，水和气流经空心球表面时，进行气液交换，从而脱除水中的二氧化碳，提高后序除盐设备的效率。

1.2.2.12中间水箱

作用：在系统中起储存和缓冲作用，平衡进水和出水，保障系统稳定运行。

1.2.2.13混床增压泵

作用：能稳定可靠地向阴阳离子交换混合床供水。

1.2.2.14混床装置

混床是利用混床内的阴阳树脂，当RO产水由上而下流经混合树脂层时，水中的阳离子被阳树脂的氢离子所取代，水中的阴离子被阴树脂的氢氧离子所取代进入水中的氢离子和氢氧离子组成水分子（H2O）。

1.2.2.15树脂捕捉器

作用：防止混床泄露的树脂进入除盐水箱。

1.2.2.16氨加药装置

作用：调节从混床出来产水的PH值。

1.2.2.17清洗装置

作用：①对反渗透膜进行化学清洗；②提高反渗透膜的使用寿命和高效的处理性能。

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