板式换热器密封垫片的工艺介绍及性能

一般情况下板式换热器密封垫片的制造工艺包括五个环节。一是混炼胶的混炼环节，也就是按配方的要求将原辅材料进行混炼；二是形成胶料毛坯环节，就是通过挤出机装置将胶料制成胶条；三是压模环节，就是将未经硫化处理的胶条放在热模具的型腔中，然后模具闭合进行硫化处理，橡胶密封垫片在压机装置中成型；四是后硫化，就是将模压硫化过的垫片于静态情况下放置在烘箱中完成硫化；五是成品检验，即为抽取部分成品，按照工艺标准进行成品检测。

板式换热器密封垫片材料对各个化学物质都有其特定的抵抗力。所用的聚合物以及添加剂，对此产品所适用的化学品都有影响。

1、高温

在高温下，换热器密封垫片会越快地受到使用中的化学物质和周围的氧气的侵蚀。产品氧化过程一是使橡胶变硬（很常见的），或者使产品变软（不常见），要么同时使两者都有。当然，属性的改变都会降低其性能。密封垫片材料都具有连续温度，不能大于该温度，为了保障产品的良好性能并达到合理的使用寿命。

2、低温

在低温下，刚度增加，弹性减低。这会影响板式换热器密封垫片的密封力。它都有特定的温度，需要到达这个温度，才能使其发挥良好的性能。

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