ZLG1215葡萄糖酸钠干燥流化床,

一、设备设计条件:

1、物料条件

物料名称:葡萄糖酸钠.一.二

初水分:3%

终水分:≤0.5%

产量:Kg/h

湿物料堆积比重:约0.7g/cm3

原料温度:20℃

产品料温:30℃左右(经冷却)

2、工艺条件

干燥方式:直线振动流化床

物料与热空气接触方式:穿流式

热源和加热方式:饱和蒸汽(0.4MPa)

干燥进风温度:80℃

干燥排风温度:50℃

产品出料方式:主机

除尘方式:旋风+水膜除尘器

3、设计气象条件(参考青岛)

大气压力:.KPa

环境温度:12.4℃

相对湿度:70%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源:V,3相,50HZ

装机功率:Kw

4.2、蒸汽

压力:0.4MPa饱和蒸汽

用量:~Kg/h

二、直线振动流化床选型设计计算:

1、确定的参数

(1)干物料产量W产=kg/h

(2)干燥进风温度t1=80℃

(3)干燥排风温度t2=50℃

(4)原料湿基含水量ω1=3%

(5)产品湿基含水量ω2=0.5%

(6)环境温度t0=12.4℃(参考山东),相对湿度:70%

(7)环境温度下空气含湿量d0=0.kg水/kg干空气

(8)原料温度20℃,即θ1=20℃

(9)产品温度比排风温度低10℃,即θ2=40℃(max)

(10)干燥进风含湿量d1,在间接换热时,d1=d0=0.kg水/kg干空气

2、物料衡算

(1)W水=W产(ω1-ω2)/(1-ω1)

得出,W水≈kg/h

(2)W原=W水+W产

得出,W原=kg/h

3、热量衡算

(1)蒸发水份所需热量Q1=W水(+0.45×t2-1×t0)

得出Q1=656kcal/h

(2)物料升温所需热量Q2=W产{cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)

cs为绝干产品的比热,一般取cs=0.35~0.4kcal/kg.℃

得出Q2=kcal/h

(3)外围热损失Q3=(0.15~0.2)×(Q1+Q2)

得出Q3≈kcal/h

(4)热风质量流量G=(Q1+Q2+Q3)/{0.24×(t1-t2)}

得出G=kg/h

(5)干燥所需要的热量Q干1=G×(I1-I0)

I1-I0=(0.24+0.45d1)×(t1-t0)=9.kcal/kg

干燥所需要的热量Q干1=kcal/h

4、干燥流化床主机选型说明

根据需方要求,选用振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG12×1.5型振动流化床干燥机。

4.1单台干燥床床层面积A

A=12×1.5=18㎡。

4.2单台干燥床床层分组设计

根据设计经验,将12米分为5段进风,其中1/5为预干燥段,3/5为干燥段。1/5为冷却段.

5、干燥部分技术参数调整确定(校正)

5.1流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3~10%,穿孔气速为10~14m/s。关于此类物料,脱水率小,但终水分要求严格,需采用低温大风量进行脱水处理,穿孔气速取12m/s,而床板开孔率ε取5.2%,并在床层关键部位增加几套限料器,以保证物料有足够的停留时间,保证干燥后产品终含水率。

5.2单台干燥床系统风量L

L=18××12×5.2%=m3/h

预干燥段为m3/h,干燥段为m3/h,冷却段为m3/h

5.3系统热量的确定

Q=×1.2×0.24×(70-12.4)=kcal/h,大于Q干1=kcal/h

这说明上述选型可以满足干燥要求,视为选型合格。

5.4加热器的确定

5.4.1根据确定的系统风量得所需的热量:

Q=kcal/h(取进风温度为80℃,蒸汽温度为℃)

5.4.2对数平均温差Δtm=((tb-t0)-(tb-t1))/ln((tb-t0)/(tb-t1))=℃

5.4.3不锈钢管铝翅片加热器的传热系数K=15kcal/㎡·h·℃

5.4.4换热器换热面积预干燥段:F=1.05Q/(K×Δtm)=㎡

恒速干燥段:F=1.05Q/(K×Δtm)=㎡

5.4.5蒸汽耗量:~Kg/h

5.5系统风机选型

干燥系统风量L≈m3/h,由4台鼓风机均分完成,其中1台为预热干燥鼓风机,处理物料水分较高,比重较大,分散性较差,其型号为4-A15Kw,转速:2r/min,风量:~m3/h,风压:~Pa;另3台为恒速干燥鼓风机,分别为前2台型号为4-A15Kw,后1台型号为4-.5A7.5Kw,转速:2r/min,风量:~m3/h,风压:~Pa。

三、其他辅机设计:

3.1、旋风分离器的确定

3.1.1处理风量L1≈m3/h(含冷却);旋风分离器进口风速:u1=18m/s;

选用2台高效旋风分离器并联,型号为2-XF,下有集料箱加上C型排料关风器(轴承

外置式)统一收集产品。

旋风分离器阻力估算为:ΔP3=pa。

3.2、水膜除尘器计算和选用:

处理风量:L2≈m3/h(含冷却);水膜除尘器空塔风速:u2=1.5m/s;

选用一台填料式喷淋吸收塔,型号为SCQ-

水膜除尘器阻力估算为:ΔP4=pa。

3.3、引风机为一台,总风量L3≈m3/h(含冷却),风压大于Pa左右,则型号为9-DKw,风量:~m3/h,风压:~Pa。

3.4、冷却段的设计

1、设计条件:

冷水温度16℃,冷水换热器出风条件:T1=20℃,冷却段出风:T2=30℃;

物料量G=Kg/h;进料温度(干燥后温度):θ1=40℃,出料温度θ2=30℃,水份视为不变

2、热量平衡

Q放=Q吸

Q吸=G物×0.35×(θ1-θ2)=Kcal/h

物料的比热取0.35kcal/kg.℃

冷却风量L放=/0.24×1.2×(30-20)=m3/h

3、流化床尺寸

穿孔气速取13m/s,流化床开孔率为5.2%

冷却床的面积A=/(×5.2%×12)=3.52㎡

4、流化床冷却段选型:确定设计冷却段为ZLG2.5×1.5来满足冷却要求。

5、停留时间

物料在该设备的冷却时间为4min,根据实践,该停留时间为设计范畴内数据,合理

6、表冷器参数

表冷器出风:T0=20℃,风量L0=m3/h

7、送风机:

送风机:型号4-72-4.5A,风量~m3/h,全压~Pa,转速2r/min,功率7.5Kw/台,数量1台,材质QA。

四、设备配置明细表:

序号名称规格型号材料数量备注

1空气过滤器1初、中\高效外框SUS套无纺布\铝铂

2鼓风机14-72-5AQ-A1台15Kw/台,变频

带调风阀

3蒸汽加热器1SRZ12×7D不锈钢铝翅片3台㎡

4进风总管道1φSUS套

5进风分管道1φSUS套含调风阀

6空气过滤器2初、中\高效外框SUS套无纺布\铝铂

7鼓风机24-72-5AQ-A1台15Kw/台,变频

带调风阀

8蒸汽加热器2SRZ12×7D不锈钢铝翅片3台㎡

9进风总管道2φSUS套

10进风分管道2φSUS套含调风阀

11空气过滤器3初、中\高效外框SUS套无纺布\铝铂

12鼓风机34-72-5AQ-A1台15Kw/台,变频

带调风阀

13蒸汽加热器3SRZ12×7D不锈钢铝翅片3台㎡

14进风总管道3φSUS套

15进风分管道4φSUS套含调风阀

16空气过滤器4初、中\高效外框SUS套无纺布\铝铂

17鼓风机44-72-4.5AQ-A1台7.5Kw/台,变频

带调风阀

18蒸汽加热器4SRZ12×6D不锈钢铝翅片3台93㎡

19进风总管道4φSUS套

20进风分管道4φSUS套含调风阀

21空气过滤器5初、中\高效外框SUS套无纺布\铝铂

22鼓风机54-72-4.5AQ-A1台7.5Kw/台,变频

23表冷器组合配套1套

24进风总管道5φSUS套

25进风分管道5φSUS套含调风阀

26干燥上床体ZLG12×1.5-01SUS台分体式,含进料斗、视镜及人孔,上部扩大式

27流化床床板ZLG12×1.5-02SUS张直孔,开孔率5.2%

28干燥下床体ZLG12×1.5-03主体箱板为10+2复合板整体框架,外封δ1.5mmSUS台分体式,含出料斗

29振动电机BZD75-6组合件2台5.5Kw/台(防爆)变频

30减震系统悬挂式组合件4套空气气囊(德国)

31限料器配套SUS套保证物料停留时间

32出风分管ΦSUS套含调风阀

33出风总管ΦSUS套

34旋风分离器组2-XFSUS套含2台8L关风机

35引风机9-26-14DQ-A\铝壳1台Kw,变频

36水膜除尘器SCQ-SUS台

37规整填料φ2X塑料1套

38喷嘴配套SUS套

39循环水箱配套SUS台

40循环水泵组合件1台7.5Kw

41软连接帆布全套

42法兰及螺丝SUS套

43控制柜标准柜2mx1m喷塑1套2台柜组合

43-1主要电气元器件组合件1套施耐德

43-2温度仪表数字显示组合件11只宇光

43-3压差表指针显示组合件6只杜威

43-4变频器组合件8台力士乐

五、商务条款

1、设备价格:ZLG12×1.5振动流化床干燥系统:元/台。

2、交货期:预付款到帐天内交货。(三套设备)

3、付款方式:预付合同总额的30%,合同生效,发货前再付合同总额的65%,供方组织发货,余款5%作为质保金,壹年内付清。

六、售后服务内容及承诺

1.安装调试

设备运达需方安装现场后,在规定的时间内,常州市豪迈干燥工程有限公司派技术人员免费提供现场指导安装。设备安装完毕后,派具有丰富经验的工程技术人员到现场进行免费设备调试及技术服务,并负责对需方工程技术人员、维修人员及操作人员的现场培训。

2.培训

力马干燥工程有限公司免费提供需方在我公司或需方现场进行技术培训。由需方确定培训时间的长短。

3.维修

使用期间,设备发生故障,豪迈干燥工程有限公司技术服务人员48小时内到达现场维修。在质保期内,豪迈公司对设备出现的质量问题负责处理解决,所发生的费用均由我公司负担。维修人员在到达现场后,一般故障4小时内解决。质保期外酌情收取一定的维修成本费,如需更换关键部件,我公司也本着先解决问题,再谈价格的方式,以最快方式将新零部件送往贵公司。

4.设备巡检

可根据合同每年免费对设备巡检1-2次,定期电询设备的运转情况,及时协助需方操作人员和维修人员解决设备运行常见的问题。为使用户得到最为满意的服务,最大限度地满足用户的要求,豪迈公司维修人员在对设备进行巡检、维护后,必须向用户提交《巡检单》或《维修单》,由用户填写意见,力马公司将根据用户意见及时改进服务质量,不断提升服务水准。

5.软件资料

提供需方的图纸资料有:带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。

提供需方的文字资料有:设备的使用说明书、设备清单、设备材质报告、外购通用件的使用说明书、合格证等。



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