GBT287132023英文版外文版翻
GB/T-英文版/外文版/翻译版热交换器用强化传热管
GB/T-英文版/外文版/翻译版Enhancedheattransfertubesusedinheatexchanger
标准编号: GB/T-
中文名称: 热交换器用强化传热管
英文名称: Enhancedheattransfertubesusedinheatexchanger
行业分类: GB国家标准
发布机构: 国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布日期: -9-7
实施日期: -9-7
标准状态: 现行
替代旧标准: GB/T.1-管壳式热交换器用强化传热元件第1部分：螺纹管
GB/T.2-管壳式热交换器用强化传热元件第2部分：不锈钢波纹管
GB/T.3-管壳式热交换器用强化传热元件第3部分：波节管
前言
本文件按照GB/T1.1-《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。本文件代替GB/T.1-《管壳式热交换器用强化传热元件第1部分:纹管》、GB/T.2一《管壳式热交换器用强化传热元件第2部分:不锈钢波纹管》GB/T.3-《管壳式热交换器用强化传热元件第3部分:波节管》,与GB/T.1~.3一相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:
增加了烧结型表面多孔管、T型管、螺旋扁管、纵槽管(见第1章):
增加了强化传热管的适用范围(见第1章):
增加了螺纹管DN16和DN32两档螺纹管规格(见4.2.2):
增加了强化传热管标记示例(见4.10):
增加了螺纹管钦、铜、镍材料的种类(见5.1):e
增加了螺纹管管端允许偏差的要求(见5.2):3
修改了波纹管接头允许偏差的要求(见5.2.6,GB/T.2-的4.2);
修改了螺纹管检验要求(见第6章,GB/T.1--的第6章);
修改了波节管检验要求(见第6章,GB/T.3-的第7章);修改了波纹管检验规则(见第7章,GB/T.2一的5.8)。
引言
随着装置节能降耗及大型化的发展需求，通过改变管子形状或表面性质的强化传热管种类和应用场合随之拓展。强化传热元件的应用可以降低设备体积，减少金属耗量,提高过程传热效率,节约能耗。近年来，制造技术的进步和强化传热元件的持续开发,使得新型高效管壳式换热器研究有了较大的发展,根据不同的工艺条件与换热工况设计开发了不同结构型式的强化传热管,并已在各工业装置得到推广与应用。
本次修订根据热交换器用强化传热管的实际工程应用情况,将《管壳式热交换器用强化传热元件第1部分:螺纹管》GB/T.1-)、《管壳式热交换器用强化传热元件第2部分:不锈钢波纹管》GB/T.2-)、《管壳式热交换器用强化传热元件第3部分:波节管》(GB/T.3-)3个部分合并成《热交换器用强化传热管》1个文件,标准名称由《管壳式热交换器用强化传热元件》改为《热交换器用强化传热管》。在原标准螺纹管、不锈钢波纹管、波节管的基础上,扩充了烧结型表面多孔管、T型管、螺旋扁管、纵槽管,更改了强化传热管的适用范围,增加了所有强化传热管适用的介质场合的描述。本次修订引领和规范了行业的发展,对促进行业的技术进步具有积极作用。
1范围
本文件规定了热交换器用强化传热管的型式与基本参数、制造、检验与验收、质量证明文件、包装和标志的要求。
本文件适用于烧结型表面多孔管、螺纹管、T型管、螺旋扁管、纵槽管、波纹管、波节管等强化传热管的订货。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T热交换器
GB/T金属管液压试验方法
GB/T一般公差未注公差的线性和角度尺六的公差
GB/T铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏产
GB/T铝及铝合金拉(轧)制管材
NB/T.5承压设备无损检测，部分:渗透检测
NB/T承压设备焊接工艺评定
NB/T(所有部分)锅炉、热文换器用管订货技术条件
3术语和定义
GB/T界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
烧结型表面多孔管sinteredsurlaceporoustubes采用粉末烧结的方法在金属表面制备具有大量孔隙多孔层的换热管
4型式与基本参数
4.1烧结型表面多孔管
4.1.1管外烧结型表面多孔管适用于强化管外沸腾传热,可用于洁净介质管外沸腾的场合,其结构型式见图1a)。不适用于强化重质烃类沸腾传热。
4.1.2管内烧结型表面多孔管适用于强化管内沸腾传热。可用于洁净介质管内沸腾的场合,其结构型式见图1b)。不适用于强化重质烃类沸腾传热。
4.2螺纹管
4.2.1螺纹管适用于总热阻(包括介质膜热阻和污护阻)为控制热阻的场合,可用于管外介质无相变及冷凝的场合,其结构型式见图2。不适用于管外局体粉尘含量较高或易于结焦的介质。
4.3T型管
4.3.1T型管适用于强化卧式再沸器或蒸汽发生器的管外沸腾传热,其结构型式见图3。不适用于壳程介质含固体颗粒、易结焦、易聚合等场合。
4.4螺旋扁管
螺旋扁管适用于强化管内为控制热阻的传热,可用于无相变、沸腾及冷凝的场合,其结构型式见4.4.1
图4。
4.5纵槽管
4.5.1纵槽管适用于强化垂直向下流动介质的冷凝传热,可用于管内、管外介质冷凝冷却的场合，其结构型式见图5,常用齿形见图6。
4.6波纹管
4.6.1波纹管适用于强化管内、管外低雷诺数介质的传热,可用于管内、管外介质无相变的场合。其结构型式见图7.波纹段和接头的结构型式见图8。
4.7波节管
4.7.1波节管适用于强化管内、管外低雷诺数介质的传热,可用于管内、外介质无相变的场合。按壁厚分为薄壁型(代号B)和厚壁型(代号H),其结构型式见图9。
4.8强化传热管两端光管长度
除波纹管和内壁纵槽管外,强化传热管两端应各留出一段不加工(烧结)的基管段,其长度(I)应不小于2倍管板厚度加30mm,订货合同有规定时按订货合同执行。订货合同未作规定时,长度()可按mm供货。
4.9质量及换热面积
4.9.1螺纹管螺纹段每米长度的质量及换热面积见附录A的表A.1;波纹管波纹段每米长度的质量及换热面积见表A.2;波节管波节段每米长度的质量及换热面积见表A.3。4.9.2烧结型表面多孔管、T型管、螺旋扁管、纵槽管的质量按基管理论质量计算。
4.10标记示例
4.10.1强化传热管种类与代号见表9。
表9强化传热管种类与代号
5制造
5.1材料
5.1.1加工强化传热管的基管化学成分、力学性能应符合NB/T(所有部分)的规定，铝及铝合金基管应符合GB/T的规定，基管应采用整根管子,不准许拼接。5.1.2碳素钢和低合金钢、不锈钢、镍及镍合金基管允许尺寸偏差应满足NB/T,1中I级及以上的规定。
5.1.3铜及铜合金、钦及合金基管允许尺寸偏差应满足NB/T,7和NB/T.8中Il级及以上的规定。
5.1.4铝及铝合金基管应符合GB/T的规定,其尺寸允许偏差应符合GB/T高精度的规定波纹管基管(含波纹段和接头)材料按附录B选用。5,1.5
烧结型表面多孔管在烧结后的基管力学性能应不低于NB/T.1中的要求。5.1.65.1.7强化传热管用材料应有制造单位的产品质量证明书。
5.2尺寸允许偏差
5.2.1烧结型表面多孔管换热管两端光管外径允许偏差为士mm。
5.3壁厚减薄量
螺旋扁管、波纹管波纹段、波节管的壁厚减薄量应不大于其名义厚度15%。
5.4表面质量
强化传热管表面不应有裂纹、折叠、起皮、剥层、划伤、结疤及镶入物等缺陷。5,4.15.4.2强化传热管两端端面应平整光滑，试压密封面不应有裂纹、划痕等影响密封可靠性的缺陷。5.4.3碳系钢和低合金钢强化传热管应有防锈措施，不锈钢强化传热管应经酸洗钝化交货。烧结型表面多孔管烧结表面允许出现由于生产工艺制造等因素影响而导致的无多孔层的点、线5.4.4或面，但面积之和不应超过整体面积的5%。
5.4.5波纹管的焊接接头(波纹管波纹段与接头的对接接头不应存在裂纹,焊接接头不应出现过烧现象。
5.5焊接接头
波纹管波纹段与接头的对接接头，按照N3/T规定作焊接工艺评定。
6检验与验收
6.1尺寸与表面质量
6.1.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合第5章的规定采用符合精度要求的量具进行测量
6.1.2壁厚
6.1.2.1除波纹管、波节管外,强化传热管厚度测量应在产品上取一段完整的槽道，切制长度为mm，沿轴向剖开后测量，纵槽管垂直轴向剖开后测量。6.1.2.2波纹管、波节管用误差不大于所测壁厚5%的测厚仪测量最小壁厚,每米长度最少测3个波纹，每个波纹至少测3个点。必要时剖开波纹段采用千分尺测量。6.1.2.3烧结型表面多孔管的壁厚不均应不超过基管壁厚公差的80%,U形烧结型表面多孔管弯管段除外。
6.1.3表面质量
6.1.3.1强化传热管加工后应进行目视检查。当目视判断不清时,可用放大镜检查。6.1.3.2烧结型表面多孔管多孔层的结合强度检测方法为，将换热管纵向拉伸至断裂，表面多孔层无脱落视为合格。外表面多孔管可以弯曲代替拉伸,弯曲半径不大于2倍的换热管外径,经%弯曲后弯管段内外表面无脱落视为合格。
6.4水下气密试验
6.4.1按供需双方协议,可进行水下气密试验
6.4.2水下气密试验应在液压试验合格后进行。试验压力不小于1.0MPa,保压10s,应无泄漏
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式试验。
7.2出厂检验
7.2.1组批规则
强化传热管应按批进行检验和验收。每批应由同一尺寸规格、同一材料、同一厚度的强化传热管组成，每批强化传热管的数量应不超过根且不超过NB/T.1的相关规定。
8质量证明文件、包装和标志
8.1质量证明文件
经检验合格的强化传热管,制造单位应提供产品质量证明文件,并同钢管的质量证明书一起装箱发运。产品合格证至少应包括下列各项:
钢管规格:
基本参数;
检验项目及其检验结果:
检验日期及检验者签署:
制造日期;
制造单位名称。
8.2包装和标志
8.2.1强化传热管的包装应符合NB/T.1的规定烧结型表面多孔管还应逐根采用朔料网套保护。
8.2.2强化传热管包装箱应注明
国标准出版社
产品名称、型号规格;
产品批号;
包装日期;
装箱员代号。
8.3购存
产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内。
转载请注明：http://www.abuoumao.com/hytd/8950.html
