传统焊接方法的特点

昨天跟大家聊过一些焊接方法的分类，今天跟大家说说这些焊接方法的特点有哪些。

1、电阻焊

基本的电阻焊方法的特点包括：

（1）该方法需要的设备相对简单。

（2）该方法容易实现自动化并且一般采用自动化操作。

（3）一旦建立焊接参数，基本可以在一个相对较长的生产周期中使用并重复性生产。

电阻焊方法主要应用于汽车工业以及大型家电工业中钢板的连接。

2、冷压焊

如果对洁净的、装配界面良好的材料施加足够大的压力，并产生相应的塑性变形，材料表面层将被破坏，并在界面间形成金属键合，这样就形成了冷压焊接头。冷压焊的主要特征是：

1）设备简单，成本低廉。

2）有效避免材料的热损伤。

3）最适宜于强度低（软）材料。

压力与材料变形可以通过滚压、预置凹凸槽施压、对接、拉拔及施加切应变等方法实现。一般情况下金属的延性越好就越容易实现焊接。

这一方法已经应用在电力工业中小直径铜铝导线间的连接，通过对接或预置凹凸槽施压方法实现。滚压连接用于生产双金属板，如炊具中的铜/铝双金属板、铝/锌印刷板以及电子产品中的贵金属接触弹簧等。

3、摩擦焊

摩擦焊过程中，接触表面间的相对运动导致接头处高温，当表面材料温度升高并软化后，施加顶锻力并同时停止接触面间的相对运动，如图1.3所示。摩擦焊过程中材料可能被从接头处挤出并形成飞边。

这一过程根据提供能量的方法可以分为几种不同的操作模式:

（1）连续驱动：这种模式下相对运动是通过与能量源直接耦合获得的，加热过程中驱动相对运动的机构保持稳定的速度。

（2）储能式：相对运动是由飞轮储能释放实现的，加热过程中飞轮与驱动机构间的连接被断开。

摩擦焊的特点：

（1）一次性过程完成对接接头。

（2）适用于异种材料的连接。

（3）完成周期短。

（4）特别适用于回转体。

（5）可能需要价格昂贵的大型精密设备。

摩擦焊方法通常用于截面轴对称结构的焊接，特别是钢材，但也适用于异种材料接头，例如铝与钢，甚至陶瓷与金属。

4、扩散焊

扩散连接过程中母材表面经过清理和在惰性气氛中被加热，对接头施加压力后，扩散现象伴随局部塑性变形而发生，并使表面间隙消失，最终实现了焊接。扩散焊的特点包括：

（1）适用于连接的材料范围很广。

（2）一次性过程完成连接。

（3）可以连接复杂截面。

（4）需要真空或保护性气氛。

（5）完成一个焊接周期可能需要较长的时间。

扩散焊接也可多用于多处焊缝需要同时完成的复杂结构的连接。

5、爆炸焊

爆炸焊中的界面变形所需要的力来自于爆炸能量的释放。对于大型工件，爆炸焊会伴随相当大的力，因此需特别加以