案例分析板式换热器发生堵塞,如何清洗兼谈

具体案例：板式换热器里有麦皮、麦渣，造成了板式换热器的堵塞。

网友解决方案：首先打算用空气压缩机先将板式换热器里的水吹出来，然后灌进酒精，浸泡一两个小时，用酒精分解残渣。接到泵体，进行反冲。

随后，网友发现板换里是颗粒，而非糖浆，用酒精不行。改用气泵顶热水，让水从出口进，进口出。这样每次都能顶出麦渣。打算经过多次冲洗将麦渣冲出来。

案例分析：

以上的清洗方法属于治标不治本的解决方案。这种方法并不能彻底清洗板式换热器。就算这次清洗成功了，也容易留下隐患。

正确解决方案：每次酿酒之后要对板式换热器进行“正反”清洗，并且要定期拆洗换热器的板片。

另外，板式换热器的板片一般黏附的麦汁中的冷凝固物、酒花树脂等。如果板片上黏附的是麦渣，甚至是麦芽颗粒，那说明麦汁过滤存在问题。

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

麦汁冷却对冷却设备的基本要求有：麦汁和冷却水流经部位要便于清洗；密封要好，严防冷却水和麦汁的渗漏；要有足够的冷却面积，冷却时间要短，冷凝固物析出的量多。

（板式换热器工作原理）

板式换热器是密闭冷却设备，由许多片两面带沟纹的沟纹板所组成，两块一组，作为基本单元，麦汁和冷却水交替流过这些沟纹板。沟纹板中间用胶皮圈作填料紧密贴牢，防止渗漏。

通过板式换热器，麦汁温度可以从95~98℃降至6~8℃。介质是冷却的自来水或其他冷溶剂。麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行热交换。各冷却板对既可以并联，也可以串联或组合使用。因此，通过板式换热器的流量和热交换方式是变化的。各板角上均有通道孔，构成麦汁和冷却剂的分配通道，麦汁和冷却剂可由此导入各板对，经过热交换后，再使之导出。

一、在进行麦汁冷却之前，须对板式换热器走麦汁一侧及麦汁管道用80度以上的热水循环杀菌，时间不少于30分钟。冷却开始后，当麦汁顶尽设备中的余水后，再使麦汁进入酵母添加槽或发酵罐。

二、冷却过程中，要经常检查麦汁及冷却水或冷媒的进出口温度，通过阀门及时调整流量，将麦汁出口温度控制在工艺规定的范围内，不应出现较大的波动。麦汁冷却结束时，要用热水将设备与管道中的麦汁顶尽。

三、麦汁冷却时间最好控制在60分钟以内，过长的冷却时间将影响回旋沉淀槽的利用率和麦汁质量。

四、板式换热器的最大工作压力一般为1MPa，在换热器的冷却水侧和麦汁侧会产生压力差，一般正常的工作压力为0.2~~0.4MPa。过高的压力差会使板式变形，使密封垫的密封性能下降，所以要控制好压力差。

五、板式换热器的清洗：

因为麦汁中的冷凝固物、酒花树脂等会黏附于板片上，所以板式换热器总容易堵塞，也是容易藏污纳垢的地方，影响换热效果，所以定期拆洗换热器的板片很重要。板片拆下后，先用刷子刷净积垢，用水进行“正反”清洗，最好用热水。一个月用氢氧化钠和酸水清洗，半年到一年拆开洗。

拆洗板换时必须注意：怎么拆下来怎么装上去，一片都不能乱。不要把板片放反放错，或者是掉个儿，否则会乱。弄错一片板片，就得花大量时间才能找到正确的位置。

如果长时间不拆开洗，打开之后会发现板换里面甚至都有生锈的地方。（也许啤酒中的铁锈味就来自于此。）只有经常进行“正反”清洗才会解决堵塞的问题。

另外，在板式换热器前加装过滤网，可以减少堵塞板换的可能性；要注意出麦汁前把管路里的麦糟排干净；麦汁冷却之前做个回旋，可以在排污口先放走一部分残渣，就算这么做会浪费一点麦汁也值得。

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