换热管泄漏的原因及使用注意事项

管壳换热器是化学和石化生产设备中使用的工艺设备之一。在换热器设备中，制冷剂或载体制冷剂与冷却介质通过换热管进行热交换。低温介质吸收冷却后的物体的热量蒸发成低压蒸汽。高温蒸汽在换热器中释放到冷却介质中加热并冷凝成高压液体，从而形成闭环热交换过程。在众多化学换热器项目的过程中，我们遇到困难的问题是换热管的泄漏。换热管泄漏和故障的主要原因是热交换器中的铜和碳钢有一些硫化物离子，氯离子和腐蚀性元素。而且换热管中的高温现象和水垢现象也会产生较大的影响，造成穿孔的泄漏。下面我们将分析换热管泄漏原因：一.工作温度的影响换热器的泄漏主要是由于换热管表面上的少量开孔引起的。如果刮擦并保留了管子外部的某些附件，则可以发现导致这种现象的主要原因是：1.由于换热器条件和工作温度的不同，在运行过程中，温度相对较高。这将导致换热管的水垢层温度的继续升高，从而导致局部汽化地区和产生酸性介质的条件；2.在工艺水蒸发的后期，一些碱性物质被蒸发，这会将工艺水的蒸发现象转化为酸性物质。二.水质PH值的影响在对工艺水的PH值进行研究与检查，并对产生的PH值进行了观察和分析。比较蒸发前后工艺水的pH值变化，可以发现，当pH值为8.58.8时，铜的腐蚀速率低，而碳钢的pH值为9.5以上。水的pH值太高，导致铜管腐蚀，影响碳钢换热管腐蚀的主要因素有：氧气含量和给水pH。当给水中溶解氧过高或pH值太低时，换热管内壁会变质，腐蚀，给水中溶解氧的浓度应不过7pg/L，PH值应保持在9.39.6之间，如果壳侧有氧气，则会在管束的外壁上引起氧气腐蚀。三.冲刷侵蚀当换热器中的蒸汽流量高且蒸汽流中含有大水滴时，由于蒸汽和水的两相流使管子的外壁擦洗并变薄，从而导致压力穿孔或破裂，换热器内部产生汽水两相流的主要原因：1.过热蒸汽冷却段内外的蒸汽不能到设计要求的过热度；2.当换热器的出口水位保持太低并且出口水温远远高于设计温度时，可能会发生闪蒸。当出口水进入下一级换热器时，会产生蒸汽，这将通过清洗水中杂质的影响。在许多泄漏情况下，通常会发现换热器中存在大量大颗粒的沙石，贝壳之类。主要原因是在实际使用中，未经处理直接处理含有大量的海水或污水。它被运送到换热器内部并在换热管中连续流动，这很容易在换热管上造成刮擦或磨损。除影响换热作用外，换热器的时间也大大减少，使原来的换热器变薄。热管过早破裂，引起泄漏。换热器在使用中应注意的事项1.在换热器运行过程中，要严密看好其运行状况和各种重要参数，以确保设备在设计参数下正常运行，以防止在冷却段内闪蒸；2.购买设备之前，请详细了解设备的使用地点以及每种介质的状况。如果可能，尝试进行水质测试，将详细信息反馈给售前技术人员，并为其定制非标准产品，为了使换热器运行过程中的温度变低，不但要不断增强换热器的排污性能，而且还需要适当调节过程水的pH值以确保换热器的正常运行；3.严格控制换热器中介质的温度，溶液的组成，金属或合金的组成，应力和金属结构，避免应力腐蚀开裂；4.使用设备时，请先阅读手册并了解使用设备的注意事项。在使用污水和海水介质时，请尝试先净化或淡化水源，然后再使用它来防止水源中的杂质损坏换热管，使换热器的使用时间更长。感谢阅读，今天的分享就是这些，希望对大家能有所帮助，我们下期再见！

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