空调内机及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种空调内机及空调。背景技术：2.空调内机根据结构进行分类，可大致分为挂式空调内机和柜式空调内机。其中，柜式空调内机由于具有功率大、风力强等优点，通常适用于较大面积的家庭以及小型办公室。3.相关技术中，通常为空调内机配置有新风功能，为了确保新风的空气质量，空调内机还配置有对新风的净化功能。具体的，空调内机设置有水洗新风装置，水洗新风装置包括：水箱、水洗单元及驱动件，驱动件安装至水箱的箱壁处，水洗单元安装至水箱内，驱动件用于驱动水洗单元运转；室外新风经新风管道进入水箱中，驱动件用于驱动水洗单元运转以使得进入水箱的室外新风与水箱内的液体接触，室外新风中的颗粒物、毛絮等固体污染物以及甲醛、苯等水溶性有害气体可溶在液体中，从而实现对新风的净化。4.然而，由于驱动件需要穿过水箱的箱壁与安装于水箱内的水洗单元连接，水箱内的水则极易从驱动件与水箱箱壁的连接处泄露，给驱动件带来不利影响。技术实现要素：5.本实用新型提供一种空调内机及空调，以克服水箱内的水则极易从驱动件与水箱箱壁的连接处泄露给驱动件带来不利影响的问题。6.本实用新型一方面提供一种空调内机，包括：水箱、水洗单元、驱动组件以及机壳；所述水箱、水洗单元及驱动组件设置于所述机壳内；所述水箱的侧壁设置有安装孔；所述驱动组件包括：电机壳、驱动电机以及防护盖；所述电机壳具有第一壳体及第二壳体，所述第一壳体的第一侧壁及第一端壁围成用于安装所述驱动电机的密封腔；所述第二壳体设置于所述第一壳体朝向所述水箱的一端；所述电机壳连接于所述防护盖，所述防护盖盖设于所述安装孔处，所述防护盖用于供所述第二壳体穿过，以使得所述驱动电机输出端与所述水洗单元连接。7.在其中一种可能的实现方式中，所述水箱朝向所述安装孔处设置有朝向水箱外延伸的安装环，所述防护盖与所述安装环配合。8.在其中一种可能的实现方式中，所述防护盖包括相连接的盖体以及防护套，所述防护套位于所述盖体朝向所述水箱的一侧；所述防护套套设于所述安装环外，所述盖体用于遮挡所述安装孔的部分。9.在其中一种可能的实现方式中，所述防护盖与所述安装环之间设置有密封件。10.在其中一种可能的实现方式中，所述电机壳设置有多个间隔分布的第一支耳，所述防护盖设置有第二支耳，所述水箱的侧壁设置有连接柱，所述连接柱具有紧固孔，所述第二支耳位于所述第一支耳与连接柱之间，所述第一支耳及第二支耳中穿设有与所述连接柱的紧固孔配合的紧固件。11.在其中一种可能的实现方式中，所述第一壳体朝向所述第二壳体的第一端壁连接于所述第二壳体的第二侧壁；所述第一壳体朝向所述第二壳体的第一端壁连接有限位边，所述限位边朝向所述水箱延伸，以使得所述限位边能够与所述防护盖的外表面连接。12.在其中一种可能的实现方式中，所述第一壳体的密封腔的中心线与所述第二壳体的中心线之间具有间距；所述第一壳体朝向所述第二壳体的第一端壁、有至少部分沿所述第一壳体的径向延伸设置以能够与所述第二侧壁连接。13.在其中一种可能的实现方式中，所述驱动电机的输出端设置有输出齿轮，所述输出齿轮位于所述第二壳体中，所述第二壳体设置有供所述输出齿轮与所述水洗单元配合的缺口。14.在其中一种可能的实现方式中，所述第一壳体背离所述第二壳体的第一端壁的一侧延伸设置以形成延伸部，所述延伸部连接有呈曲面状的第三侧壁，所述第三侧壁沿朝向所述第二壳体的方向延伸，所述第三侧壁还与所述第一侧壁连接，所述第三侧壁与所述延伸部、第一侧壁共同围成引线槽，所述引线槽用于供连接于所述驱动电机的导线通过。15.在其中一种可能的实现方式中，本实用新型另一方面提供一种空调，包括：相连接的空调外机和前述任一项所述的空调内机。16.本实用新型提供的空调内机及空调，通过将驱动组件设置为包括电机壳、驱动电机以及防护盖，电机壳具有第一壳体及第二壳体，第一壳体的第一侧壁及第一端壁围成用于安装驱动电机的密封腔；第二壳体设置于第一壳体朝向水箱的一端，电机壳连接于防护盖，防护盖盖设于安装孔处，防护盖用于供第二壳体穿过，以使得驱动电机输出端与水洗单元连接。这样，通过将驱动电机安装于密封腔内，利于减少甚至避免水箱内的水对驱动电机的不利影响，进一步地，还通过防护盖将电机壳安装于水箱，防护盖能够起到阻挡水箱中的水进入密封腔的作用，从而进一步减少甚至避免水箱内的水进入密封腔内给驱动电机带来的不利影响，利于确保驱动电机的工作可靠性，利于延长驱动电机的使用寿命，且利于提高安全性。附图说明17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。18.图1为本实用新型一示例性实施例提供的空调内机中水箱的局部示意图；19.图2为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图一；20.图3为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图二；21.图4为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图三。22.附图标记说明：23.1-水箱；11-安装环；12-连接柱；24.2-驱动组件；21-电机壳；-第一壳体；1-第一侧壁；2-第一端壁；3-第三侧壁；4-引线槽；-第二壳体；1-第二侧壁；2-第二端壁；3-缺口；-第一支耳；-限位边；23-防护盖；-盖体；-防护套；25-输出齿轮；25.3-导线。具体实施方式26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。27.相关技术中，通常为空调内机配置有新风功能，为了确保新风的空气质量，空调内机还配置有对新风的净化功能。具体的，空调内机设置有水洗新风装置，水洗新风装置包括：水箱、水洗单元及驱动件，驱动件安装至水箱的箱壁处，水洗单元安装至水箱内，驱动件用于驱动水洗单元运转；室外新风经新风管道进入水箱中，驱动件用于驱动水洗单元运转以使得进入水箱的室外新风与水箱内的液体接触，室外新风中的颗粒物、毛絮等固体污染物以及甲醛、苯等水溶性有害气体可溶在液体中，从而实现对新风的净化。然而，由于驱动件需要穿过水箱的箱壁与安装于水箱内的水洗单元连接，水箱内的水则极易从驱动件与水箱箱壁的连接处泄露，给驱动件带来不利影响。28.为了克服上述问题，本实施例提供一种空调内机，通过在电机壳内设置相对密封的密封腔，将驱动电机安装于密封腔内，以利于减少甚至避免水箱内的水对驱动电机的不利影响，进一步地，还通过防护盖将电机壳安装于水箱，防护盖能够起到阻挡水箱中的水进入电机和密封腔的作用，从而进一步减少甚至避免水箱内的水进入密封腔内给驱动电机带来的不利影响，利于确保驱动电机的工作可靠性，利于延长驱动电机的使用寿命，且利于提高安全性。29.下面结合附图对本实施例提供的空调内机的结构、功能及实现过程进行举例说明。30.本实施例提供一种空调内机，包括机壳。机壳包括上壳体及下壳体，上壳体用于安装风道构件及室内换热器等部件，下壳体用于安装压缩机、新风模块、净化模块等部件。31.风道构件用于安装室内换热器，风道构件的上端具有密封支架，密封支架具有遮挡部，遮挡部能够与室内换热器的顶端接触；其中，遮挡部的外形与室内换热器的顶端相适配，以更好的对室内换热器的顶端进行密封。遮挡部位于冷热空气交汇处，此处形成的冷凝水会沿着室内换热器向下流动至接水盘进而被排出。32.风道构件与室内换热器限定出的主风道，上机壳设置有与主风道连通的主出风口，主风道中的气流可以从主出风口处进入室内。主风道中可以设有由上而下分布的贯流风扇，贯流风扇可以安装于风道构件上，贯流风扇用于促使气体进入主风道中与室内换热器发生热交换并从主出风口出通向室内。33.主风道还具有主进风口，主风道的主进风口能够与新风模块的新风出风口连通，以使得室外的新风能够经新风模块进入主风道与室内换热器发生热交换进而从主出风口处进入室内。34.新风模块设置于机壳的下部。新风模块可以包括限定出新风风道的新风构件，新风构件具有新风进风口及新风出风口，新风构件的形状可以根据实际需要来设置；举例来说，新风构件可以为盒状结构或者箱型结构。新风模块与新风管道组件连通，以使得室外新风能够经新风管道组件进入新风模块内进而经主出风口被输送至室内。35.下壳体通常设置有骨架、前门板及后护板，前门板及后护板安装于骨架，以围成用于收容压缩机、新风模块等的空间。后护板设置有维修口，维修口处盖设有维修板，维修板与后护板可拆卸连接，以利于后续检修。36.维修板处设置有通孔，新风管道的一端穿设于通孔中且与新风模块相连，以使得室外空气能够通过新风管道进入新风模块。净化模块可以设置于新风模块与主风道之间，用于对进入的室外新风进行净化，以利于进一步提高室内空气质量。其中，净化模块包括如下至少一种：水洗模块、负离子模块、等离子净化模块、高效空气过滤器。37.在净化模块包括水洗模块时，水洗模块可以与新风模块集成设置并形成水洗新风模块，以利于使得空调内机的结构更紧凑。38.图1为本实用新型一示例性实施例提供的空调内机中水箱的局部示意图；图2为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图一；图3为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图二；图4为本实用新型一示例性实施例提供的电机壳的结构示意图三。39.请参照图1至图4所示，水洗新风模块包括：水箱1、水洗单元及驱动组件2，水箱1、水洗单元及驱动组件2设置于机壳内。其中，水洗单元可以安装于水箱1内，驱动组件2安装于水箱1箱壁上，驱动组件2与水洗单元连接以驱动水洗单元运动。40.可选的，水洗单元包括：可转动的设置于水箱1内的滚筒。滚筒有至少部分位于气流流动路径中，以利用滚筒的转动将水箱1内的水带出并在气流流经滚筒时利用滚筒上带出的水对气流进行水洗净化和/或加湿。41.滚筒可以包括水平延伸的转动轴和连接于转动轴的多个转动盘。多个转动盘沿转动轴方向间隔排列。由此，每相邻两个转动盘之间均形成有间隙，气流沿滚筒的径向流向滚筒时可经相邻两个转动盘之间的间隙流过，滚筒几乎不会对气流产生任何阻力，因此几乎不会对出风口的出风速度产生影响。42.滚筒在转动时通过转动盘将水箱1内的水带出，以在气流经相邻两个转动盘之间的间隙流过滚筒通过附着在转动盘上的水对气流进行水洗净化和/或加湿。43.具体地，滚筒在转动时，水箱1内的水会附着于转动盘上从而被转动盘带出。当气流流经相邻两个转动盘之间的间隙时与转动盘上附着的水接触，气流中的颗粒物、毛絮等固体污染物以及甲醛、苯等水溶性有害气体可溶在水中，同时，气流可带走部分水气，从而被水洗净化和/或加湿。转动盘为气流与水提供了可靠的、较大的接触面积，且水在转动盘上的分布比较均匀，因此能够确保水与气流充分有效地接触。并且，多个转动盘的设置可以确保流经滚筒的气流都能够与水接触，提高了对气流的净化效果和净化效率。随着滚筒的持续转动，转动盘上附着的水不断更新，以长久地保持较好的水洗净化能力。44.滚筒在水箱1中的高度可设置成在水箱1内的水达到最高水位时使得滚筒的至少部分区段处于水箱1水面上方以使得滚筒的至少部分区段处于气流流动路径中、在水箱1内的水达到最低水位时使得滚筒的至少部分区段浸没在水中以便于在滚筒转动时能够将水带出。其中，水箱1中的水位可通过液位传感器、磁性浮子等现有的方式获得，当水箱1中的液位低于最低水位时，可通过显示屏、蜂鸣器等提示用户向水箱1内加水。45.水箱1一般包括：水箱槽以及盖设于水箱槽上端的水箱盖，水箱槽及水箱盖可以分别为具有一开口的箱体结构，水箱槽与水箱盖的开口相对设置，且水箱槽与水箱盖密封配合以共同围成盛水空间。其中，水箱槽的侧壁与水箱盖的侧壁共同形成水箱1的侧壁。46.水箱1的侧壁设置有用于安装驱动组件2的安装孔。本实施例中，通过将驱动组件2安装于水箱1的侧壁，利于简化驱动组件2将驱动力传动至水洗单元的路径，从而利于简化水洗新风模块的结构。47.驱动组件2包括：电机壳21、驱动电机以及防护盖23。驱动电机与水洗单元连接，驱动电机安装于电机壳21内，电机壳21通过防护盖23安装至水箱1的侧壁处。这样，电机壳21对驱动电机具有防护作用，防护盖23对驱动电机也有防护作用，从而利于减少甚至避免水箱1内的水进入驱动电机所在的空间内给驱动电机带来不利影响。48.电机壳21具有第一壳体及第二壳体，第一壳体的第一侧壁1及第一端壁2围成用于安装驱动电机的密封腔；第二壳体设置于第一壳体朝向水箱1的一端；电机壳21连接于防护盖23，防护盖23盖设于安装孔处，防护盖23用于供第二壳体穿过，以使得驱动电机输出端与水洗单元连接。49.其中，第一壳体及第二壳体可以呈柱状。例如，第一壳体可以呈圆柱状；第二壳体可以呈圆柱状，以利于结构紧凑性。50.举例来说，第一壳体可以包括呈圆板状的两个第一端壁2，以及呈圆环状的第一侧壁1，两个第一端壁2与第一侧壁1围成相对密封的且与驱动电机形状相适配的密封空间。当然，第一壳体的形状并不限于此，本实施例此处只是举例说明。51.第二壳体可以包括第二侧壁1以及第二端壁2，第二端壁2连接于第二侧壁1背离第一壳体的一端。第二侧壁1朝向第一壳体的一端可以与第一壳体共用第一端壁2；第一端壁2与第二侧壁1一体设置，或者，第一端壁2与第二侧壁1插接且密封配合。当然，第二侧壁1朝向第一壳体的一端也可以设置有第二端壁2。52.防护盖23可以设置于电机壳21与水箱1之间，防护盖23具体盖设于水箱1的安装孔处，以能够将电机壳21安装于水箱1，且能够起到防护作用。53.具体的，电机壳21可以与防护盖23可拆卸连接，以利于拆装及检修；防护盖23还可以与水箱1可拆卸连接，以利于拆装及检修。其中，可拆卸连接方式包括但不限于：紧固连接、卡接、插接。另外，防护盖23还可以与电机壳21密封配合，以免泄露；防护盖23还可以与水箱1密封配合，以免泄露；密封配合的方式包括但不限于：在二者之间设置密封垫。54.防护盖23可以设置有通孔，通孔可供第二壳体穿过以使得驱动电机的输出端与水洗单元连接，这样第二壳体能够与防护盖23密封配合，以利于进一步减少甚至避免水箱1中的水进入第一壳体的密封腔内。55.本实施例提供的空调内机，通过将驱动组件2设置为包括电机壳21、驱动电机以及防护盖23，电机壳21具有第一壳体及第二壳体，第一壳体的第一侧壁1及第一端壁2围成用于安装驱动电机的密封腔；第二壳体设置于第一壳体朝向水箱1的一端，电机壳21连接于防护盖23，防护盖23盖设于安装孔处，防护盖23用于供第二壳体穿过，以使得驱动电机输出端与水洗单元连接。这样，通过将驱动电机安装于密封腔内，利于减少甚至避免水箱1内的水对驱动电机的不利影响，进一步地，还通过防护盖23将电机壳21安装于水箱1，防护盖23能够起到阻挡水箱1中的水进入密封腔的作用，从而进一步减少甚至避免水箱1内的水进入密封腔内给驱动电机带来的不利影响，利于确保驱动电机的工作可靠性，利于延长驱动电机的使用寿命，且利于提高安全性。56.在其中一种可能的实现方式中，水箱1朝向安装孔处设置有朝向水箱1外延伸的安装环11，防护盖23与安装环11配合。其中，安装环11的中心孔与水箱1侧壁处的安装孔贯穿设置。安装环11的形状可以根据实际需要来设置，例如安装环11可以呈柱状，具体大致可以为棱柱状或圆柱状。安装孔可为圆孔或者多边形孔或者其它形状的孔。57.本实施例中，通过设置安装环11，在水箱1中的水向电机壳21流动时，能够相对延长水的流动路径，利于减少流向电机壳21的水，从而利于降低泄露。58.在其中一种可能的实现方式中，防护盖23包括相连接的盖体以及防护套，防护套位于盖体朝向水箱1的一侧；防护套套设于安装环11外，盖体用于遮挡安装孔的部分。59.防护套的形状及尺寸可以与安装环11相适配，防护套可以套设于安装环11外，以利于减少甚至避免水箱1内的水从水箱1与防护盖23的连接处泄露。可选的，防护套可以与安装环11过盈配合，以进一步利于避免泄露。60.安装环11处可以设置有轴承，水洗单元的转轴可以通过轴承可转动地安装，以利于确保水洗单元的工作可靠性。61.盖体设置于安装环11的端部。盖体上设置有可供第二壳体的通过的通孔，第二壳体与该通孔之间可以设置有密封套。为了利于驱动电机与水洗单元连接，安装孔可以设置的略大，本实施例中的盖体还可以遮挡部分安装环11处的中心孔，也即盖体能够遮挡安装孔的部分，以利于减少甚至避免水箱1内的水进入电机壳21内。62.本实施例中，通过设置具有盖体以及防护套的防护盖23，既利于实现防护盖23与水箱1的密封配合，利于减少甚至避免泄露，且利于简化电机壳21的结构，便于加工。63.在其中一种可能的实现方式中，防护盖23与安装环11之间设置有密封件。具体的，防护盖23的盖体与安装环11的端部之间抵设有密封垫。或者，在防护盖23的防护套与安装环11之间设置有密封套。这样，能够减少甚至避免水箱1内的水从水箱1与防护盖23的连接处泄露。64.在其中一种可能的实现方式中，电机壳21设置有多个间隔分布的第一支耳，防护盖23设置有第二支耳，水箱1的侧壁设置有连接柱12，连接柱12具有紧固孔，第二支耳位于第一支耳与连接柱12之间，第一支耳及第二支耳中穿设有与连接柱12的紧固孔配合的紧固件。紧固件可以包括螺钉。65.具体的，沿电机壳21的周向可以间隔分布有至少三个第一支耳。其中，第一支耳可以连接于第二壳体的第二侧壁1处，第一支耳自第二侧壁1处沿远离电机壳21内的方向延伸；或者第一支耳也可以连接于第一壳体与第二壳体共用的第一端壁2处。防护盖23的相应位置处可以设置有第二支耳，第二支耳可以设置于盖体的边缘处，第二支耳自盖体的边缘沿远离防护盖23的方向延伸。第一支耳及第二支耳处设置有可供紧固通过的通孔。其中，通孔的内径可以略大于紧固件的外径，以利于降低装配难度。66.在其中一种可能的实现方式中，第一壳体与第二壳体共用的第一端壁2处连接有限位边，限位边朝向水箱1延伸，以使得限位边能够与防护盖23的外表面连接。具体的，限位边能够与第二壳体的第二侧壁1限定出与防护盖23配合的限位槽。这样，通过限位边与防护盖23的配合，既能够实现预定位的作用，利于装配，且利于提高防护盖23与电机壳21的连接可靠性，利于提高电机壳21的安装可靠性。67.可选的，限位边可以设置有卡孔，相应的，防护盖23的防护套可以设置有与卡孔配合的卡块，通过卡块与卡孔的配合，能够进一步提高防护盖23与电机壳21的连接可靠性，利于提高电机壳21的安装可靠性。68.在其中一种可能的实现方式中，第一壳体的密封腔的中心线与第二壳体的中心线之间具有间距；第一壳体朝向第二壳体的第一端壁2、有至少部分沿第一壳体的径向延伸设置以能够与第二侧壁1连接。这样，能够使得电机壳21的结构更加紧凑，利于减少占用空间，从而利于空调内机的内部的布局更加紧凑，利于实现空调内机的小型化。69.在其中一种可能的实现方式中，驱动电机的输出端设置有输出齿轮25，输出齿轮25位于第二壳体中，第二壳体设置有供输出齿轮25与水洗单元配合的缺口3。70.为便于输出齿轮25与水洗单元处的传动齿轮配合，第二壳体的第二侧壁1及第二端壁2处均设置有豁口，且第二侧壁1处的豁口与第二端壁2处的豁口连通以形成缺口3。71.第二壳体可以通过其缺口3与安装环11及防护盖23围成相对收容空间，水洗单元与驱动电机输出端的输出齿轮25可以在该收容空间处连接且运动。72.驱动电机位于第一壳体围成的密封腔内，第一壳体朝向第二壳体的第一端壁2处设置有通孔，驱动电机的输出轴穿设于该通孔中；为了确保运动可靠性，驱动电机的输出轴可以通过轴承可转动地设置于该通孔中。73.这样，驱动电机以及输出齿轮25相对位于两个空间内，驱动电机位于第一壳体围成的相对密闭的密封腔内，以利于实现防水，输出齿轮25位于第二壳体围成的空间内以利于输出齿轮25与水洗单元连接；进一步的，通过在第二壳体与水箱1之间设置防护盖23，既能够实现电机壳21的安装，且防护盖23还能够起到防护作用，利于减少甚至避免水箱1内的水进入电机壳21内且利于减少甚至避免水箱1内的水泄露至水箱1外。74.在其中一种可能的实现方式中，第一壳体背离第二壳体的第一端壁2的一侧延伸设置以形成延伸部，延伸部连接有呈曲面状的第三侧壁3，第三侧壁3沿朝向第二壳体的方向延伸，第三侧壁3还与第一侧壁1连接，第三侧壁3与延伸部、第一侧壁1共同围成引线槽4，引线槽4用于供连接于驱动电机的导线3通过。其中，第一壳体的第一侧壁1处设置有可供导线3穿出的穿线孔，导线3可以与穿线孔密封配合。75.本实施例还提供一种空调，包括相连接的空调内机及空调外机。空调外机通常包括室外换热器。空调内机通常包括室内换热器、节流装置及压缩机。空调进行制冷工作时，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并将其送至室外换热器进行冷却，高温高压的气态制冷剂经冷却后变成中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经节流装置节流降压变成低温低压的气液混合体，低温低压的气液混合体经过室内换热器吸收空气中的热量而汽化变成气态，从而达到制冷的效果；气态的制冷剂再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。76.其中，空调内机的结构、功能及实现过程与前述实施例相同，本实施例此处不再赘述。77.另外，本实施例未对空调进行说明的部分，可以采用本领域的常规设置。78.需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。79.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。80.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。81.在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。82.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

转载请注明：http://www.abuoumao.com/hykh/7193.html